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    一、産品概述

    ISGB型便拆式立式管道離心泵为ISG型泵的改型。該泵主要是在ISG泵的基礎上增加了加長聯軸器的結構,如此改進之後的優點是:1.電機爲標准軸電機,配置一些客戶特殊要求的電機時比較方便;2.因爲加長聯軸器的存在,更換泵內部配件的時候無需挪勁c姍C,也無需拆卸泵體和管道,可以直接在線更換,故稱爲便拆式

     

    二、主要用途

    ISG系列相同。

     

    三、工作條件:
    1
    、泵進口壓力≤0.6MPa

    2、輸送介質爲清水或物理化學性質類似清水的其它液體。(輸送介質帶有細小顆粒的應在訂貨時另行說明,以便裝配相對耐磨的機械密封)

    3、環境溫度≤40,海拔高度≤1000m,相對濕度≤95%

     

    四、結構圖:

    ISGB型便拆立式管道離心泵结构图

    1 泵体 2 放水塞 3 叶轮 4 机械密封 5 放气阀 6 轴承体 7 轴承 8 泵轴 9 支架 10 电机 11 电机联轴器 12 中间联轴器 13 泵联轴器 14 油杯 15 轴承压盖 16 泵盖

     

    五、型號意義:

     

    六、起动與停車

    起動前准備
    1、用手撥轉泵軸或泵聯軸器,葉輪應無卡磨現象,轉動靈活。
    2、打開進口處閥門,打開排氣閥使液體充滿整個泵腔,然後關閉排氣閥。^
    3、用手盤動泵軸以使潤滑液進入機械密封端面。
    4、點動電機,確定電機轉向是否正確。
    起动與运行
    1、全開進口處閥門,關閉吐出管路閥門。
    2、接通電源,當泵達到正常轉速後,再逐漸打開吐出管路上的閥門,並調節到所需工況。
    3、注意觀察儀表讀數,檢查軸封泄漏情況,正常時機械密封泄漏量≤3滴/分,檢査電機、軸承處溫升≤70℃,如果發現異常情況,應及時處理。
    停車
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    3、如環境溫度低于0℃,應將泵內液體放盡,以免凍裂。
    4、如長期停用.應將泵拆卸清洗.包裝保管。
     
    七、维护與保养
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    1、進水管路必須高度密封。
    2、禁止泵在汽蝕狀態下長期運行。
    3、禁止泵在大流量運行時,電機超電流長期運行。
    4、定時檢査泵運行中電機電流值,不得超過電機額定電流。
    5、泵在運行過程中應有專人看管,以免發生意外。
    6、泵每運行500小時應對軸承迸行加油。
    7、泵长期运行后,由于机械磨损,使机组噪声及振动增大吋,应停車检査,必要吋可更換易损零件及轴承,机组大修期一般为一年。
    机械密封维护與保养
    1、機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。2、嚴禁機械密封在幹磨惰況下工作。
    3、起動前應盤動泵(電機)幾圈,以免突然起動造成密封環斷裂損壞。
     

    八、故障與排除方法

    故障現象

    可能産生的原因

    排除方法

    1.水泵不出水

    a.進出口閥門未打開,進同管路阻塞,葉輪流道阻塞。

    b.電機運行方向不對,電機缺相。

    c.吸入管漏氣。

    d.泵沒灌滿液體,泵腔內有空氣。

    e.進口供水不足,吸程過高,底閥漏水。

    f.管路阻力過大。

    a.檢查,去除阻塞物。

    b.調整電機方向,緊固電機接線,

    c.擰緊各密封面,排除空氣。

    d.打開泵上蓋或打開排氣閥,排盡空氣。

    e.停機檢查、調整(並網自來水管和帶吸程使用易出現此現象)。

    f.減少管路彎道,重新選泵。

    2.水泵流量不足

    a.先按1.原因檢查。

    b.管道、葉輪流道部分阻塞,水垢沈積、閥門開度不足。

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    d.葉輪磨損。

    a.先按1.排除。

    b.去除阻塞物,重新調整閥門開度。

    c.穩壓。

    d.更換葉輪。

    3.功率過大

    a.超過額定流量使用。

    b.吸程過高。

    c.泵軸承磨損。

    d.泵選型不當。

    a.調節流量關小出口閥門。

    b.降低吸程。

    c.更換軸承。

    d.重新選泵。,

    4.雜音振動

    a.管路支撐不穩。

    b.液體混有氣體。

    c.産生汽蝕。

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    e.電機超載發熱運行。

    a.穩固管路。

    b.提高吸入壓力、排氣。

    c.降低真空度。

    d.更換軸承。

    e.調整按5.

    5.電機發熱

    a.流量過大,超載運行。

    b.碰擦。

    c.電機軸承損壞。

    d.電壓偏低。

    a.關小出口閥。

    b.檢查排除。

    c.更換軸承。

    d.穩壓。

    6.水泵漏水

    a.機械密封磨損。

    b.泵體有砂孔或破裂。

    c.密封面不平整。

    d.安裝螺檢松懈。

    a.更換。

    b.焊補或更換。

    c.修整。

    d.緊固。

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