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    一、産品概述:

    I-1B系列濃漿泵是单螺杆式容积回转泵,该泵利用偏心单螺旋的螺杆在双螺旋衬套内的转动,使浓浆液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,实现泵的输送功能。


    二、産品特點:

    1. 可输送高浓度高粘度<10000PaS及含有颗粒的悬浮浆液。

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    3. 排出压力与转速无关 ,低流量也可保持高的排出压力。

    4. 流量与转速成正比,通过变速机构或调速电机可实现流量调节。

    5. 自吸能力较强,不用装底阀可直接抽吸液体。

    6. 泵可逆转,液体流向由泵的旋转方向来改变,适用于管道需反正向冲洗的场合。

    7. 运转平稳、振动较小、噪声较小。

    8. 结构简单、拆装维修方便。

    本泵廣泛就應用于化工、制藥、釀造、造紙、食品等單位。

    三、結構材質形式:

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    I-1BF型:傳動件和接觸漿液的泵殼均由不鏽鋼制造,適用于食品、制藥、及腐蝕性漿液的輸送。

    橡膠襯套有一般耐磨橡膠、食品用橡膠和耐油橡膠供用戶選擇。

    傳動方式有電機與泵軸直接傳動,電機經減速機與泵直接傳動和電機經三角皮帶輪與泵軸傳動式。

    配用電動機有一般封閉式,防爆式和電磁調速式電機並配無級變速機,齒輪減速機供用戶選購。


    四、技術參數:

    流量:1.5-38m3/h;

    揚程:30-80m

    功率:1.1-15kw;

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    溫度:0-100℃

    口徑:25-150mm

     

    五、I-1B系列濃漿泵型号意义:

     

    六、I-1B系列濃漿結構圖:

     

    七、應用範圍舉例

    本系列濃漿泵接触物的零件均选用不锈钢.螺杆衬套用中硬度橡胶制作,因而本泵适用于食品加工行业和制药、化工等行业使用。例如
    1、制糖廠的糖蜜、糖汁、庶渣、甜菜渣的輸送;
    2,罐頭廠的、食品廠的奶粉、澱粉、蜂蜜、咖啡、牛奶、奶油、食用油、各種維生素液、麥芽糖、蕃茄醬果醬、蛋黃醬、冰淇淋等的裝料和輸送;
    3,釀造酒廠的酒類飲料、香料、發酵液的投料配料.壓濾機裝料糧食廢渣的輸送;
    4,魚類加工廠的魚肝油、魚油、魚松、魚渣的輸送;
    6,糧油加工廠的食油、大米及玉米澱粉等的裝填料及輔送;
    7,肉類加工廠、屠宰物;油脂、肉油揮取、裝箱、廢液的輸送;
    8,制藥廠:各種維生素液、藥液、乳劑的加料運輸.懸浮液、鹽水、鹽汙泥、藥渣等輸送;
    9,化學工業:酸、堿液的輸送,各種懸浮液、油脂、膠液、各種化學染料、油漆、各種粘合劑、軟膏、漿料的投料、配料和輸送,尤其是一般離心式泵無法輸送的各種高粘度物料、或帶固體顆粒和物料本泵都能輸送;
    10.印刷油墨的配料輸送;
    11.造紙廠的紙漿、墨液的輸送;
    12.石油化工廠的油類産品,油脂、廢液汙泥的輸送;
    13.乙炔站電石汙泥的輸送;
    14.建築行業镝送灰漿、石灰乳、砂漿、水泥漿等;
    15.可用著並泵抽水、飼料加工過程中的輸送及裝投類;
    16.广泛用于工业和生活的污水、污泥处理,污水中通常含有许多悬浮物有一定腐蚀性和粘度,往往含有固体颗粒,固而使用濃漿泵输送是合适的;
    17.用于原子能發射站的汙染水、汙染液和其它物料的輸送;
    18.礦井排汙水、汙泥。
    此外在鋼鐵工業、造船工業、陶瓷工業、制革工業水廠都能使用。

    八、故障與排除

    故障

    原因

    排除方法

    1.啓動困難

    1.料液未充滿泵腔.摩擦阻力較大:

    2.填料壓蓋壓得過緊.軸與填料之間有摩擦力矩過大。

    1.用管子鉗搬動眹軸器泵主軸3〜6轉:

    2.調整填料壓蓋。

    2.啓動後

    不出料液

    1.有大量空氣吸入:

    2.電動機轉向不對:3.料液粘度過大。

    1.檢査吸入口液位是否太低.吸入管是否漏氣

    2.調接電動機的任意兩相進線:

    3.稀轉料液。

    3.泵有較大的振動或噪音

    1.電動機與泵軸不同心:

    2.泵內吸入空氣或料液混有大量空氣-

    1.重新調整同軸度:

    2.檢査料液位.設法排除吸入液中的空氣。

    4.運行過程中.流量顯著下降

    1.襯套磨損.間隙增大:

    2.轉速降低:

    3.萬向眹軸節或铙軸損壞傳動失效:

    4.吸入管路漫入液體深度不夠.有空氣逬入泵內^

    1.更換襯套.必要時換螺杆:

    3.停機檢修.更換軸朕軸節或繞軸:

    4.滅小吸入高度.!曾加浸入深度.排除吸入料液中的空氣.

    5.電動機超載

    1.揚程超過泵的饧程過多:

    2.料液粘度太大:

    3.電壓太低.

    1.盡量減小管路水頭損失.或更換高揚程泵。

    2.稀釋料液:

    3.檢査原因.提高電壓至規定值。

    6.軸封填料處大量漏液

    1.壓蓋過松:

    2.填料磨損:

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    1.調整壓蓋:

    2.更換填料:

    3.以中間法蘭口爲吸入口。

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